化工设备焊接技术高级技工论文

所属栏目:机械论文 发布日期:2016-03-31 10:51 热度:

   本文是一篇高级技工论文,发表在《电焊机》上,杂志(月刊)创刊于1971年,由国家科委批准,成都电焊机研究所主办,是国内外公开发行的国家级应用技术刊物。杂志以及时报道焊接行业发展、焊接设备、焊接新方法新工艺、焊接材料、辅机具配套件等技术与信息,始终坚持指导性、学术性和实用性的办刊风格,不断添高新栏目、新内容,以报道焊接行业及相关行业活动、学术会议、技术动态、企业信息等为主的“资讯专栏”,得到读者的喜爱和广泛赞誉。

  【摘要】化工设备安装在化工设备投产使用以前是一项很重要的环节,在这项工作中焊接技术的优劣会对其产生直接影响,化工设备的运行环境一般十分恶劣,焊接技术在化工设备安装中是最关键、最核心的环节,搞好焊接技术队化工设备的健康持续发展有着十分深远的意义。本文主要从焊接技术的相关概述、焊接前的相关准备工作和化工设备安装焊接过程中如何进行技术控制这三个方面做了详细的阐述。

  【关键词】焊接技术,化工设备,控制,高级技工论文

  一、焊接技术的相关概述

  焊接技术指的是在高温或者高压的环境条件下,使用焊接材料如焊条或者焊丝等将两块或者两块以上的待焊接的工件链接成一个整体的这样一种操作方法。焊接主要是通过加热、加压或者在这两种作用的共同下,使同性或者异性的两个工件产生原子之间相结合的加工工艺或者是连接方式。焊接技术既可以在金属中应用,又可以在非金属中应用。焊接技术的历史发展比较悠久,古代焊接技术是随着金属的应用而不断出现的,古代的焊接技术主要就是铸焊、钎焊和锻焊。我国商超的时候知道的铁刃铜钺,是铁和铜的铸焊件构成的,它的结合性很好。春秋战国世界的建鼓铜座上有很多的盘龙,是分段钎焊连接形成的。经过考证,其所有材料和技术与现代的软钎料的成分构成很相像。在战国时期,刀刃为钢,这是经过加热的锻焊形成的,那时将铜和铁一起加入炉中加热,经过锻打制造成刀和斧子。铸焊、钎焊和锻焊技术使用的热源是炉火,温度比较低加上能量不集中,不能用于截面较大、焊缝较长工件的焊接中,只能制作一些装饰品、很简单的工具或者武器。现代焊接技术常用的有电弧焊、氧气-乙炔焊,激光焊接,电渣压力焊等,这些一般用于金属母材上,塑料也可以进行焊接。焊接方法主要分为熔焊、压焊和钎焊三大类。焊接是一个局部迅速加热和冷却的过程,由于受到四周工件本体的拘束焊接区不能自由膨胀和收缩,只能在冷却后才能产生焊接应力和变形,这样就能将相应的工件进行焊接。焊接技术是一种艺术,值得我们学习和研究。

  二、焊接前要做的相关准备工作

  焊接准备工作是焊接工作的起点,一定要加强重视,提高焊接工作的质量,主要从以下四点进行:

  1.准备好焊接工件

  现代的工艺生产需要很多大规模的设备,像球罐和塔罐等这些运输困难的设备,需要再施工现场做很多工作,工序相对比较麻烦。因此在进行焊接前一定要对设备组队的详细内容做到熟记于心。如果设备的组队很简单,那么在焊接技术前需要进行相关的指导来完成技术交底,如果设备组队焊接工作复杂的话那就要制定详细的施工方案,经过批准后才能实施。此外还要对工件的尺寸、焊接接头的坡口形式进行认真检查,如果在运输过程中有损伤那么一定要先做好修复,然后再真正开始焊接工作。

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  2.准备好焊接设备

  焊接的辅助设备和焊接电源是焊接工作中使用的最重要的设备,提前做好这些准备能够保证焊接工作的工作质量和效率。对于一些常见的焊接辅助设备如手工弧焊机等都要对电源进行检查。电源主要分为交流电和直流电,由于设备的不同对焊接的要求也有所不同,对电源的选择也相应的不同,根据自身的需求选择合适的电源。

  3.准备好焊接材料

  常见的焊接材料如焊剂、焊条、焊丝和保护气体等对焊接工作起着至关重要的作用。在焊接工作进行前,一定要烘干焊条,结合不同的实际要求选择相应的焊接材料,这样能够提高焊接工作的效率,保障焊接技术的质量,同时也能够减少安全隐患。

  4.准备焊接工艺

  焊接工艺的一项主要任务就是编制焊接工艺指令卡和准备焊接工艺指导书,这需要对第一次施工的材料进行焊接性试验,对材料和经过测试合格的焊接材料进行确定看其是否相同。根据试验获得的相关数据来评定焊接电流和焊材,根据木材的特性来对特定的预热或者焊后热处理工艺编制,如果不进行此项工作,那么焊接施工就不能真正开始。

  三、化工设备安装焊接过程中如何进行技术控制

  技术控制对焊接的质量会产生直接影响,焊接工作进行时,其顺序不能打乱,因为打乱顺序的话很容易造成焊接事故。为了防止焊接事故的发生,一定要做好技术控制工作,对电压、电弧范围和电源的链接情况进行全面检查,在焊接过程中要处理好速度和质量的关系,速度不能过快也不能过慢,当完成一部分焊接工作后要对焊缝进行检查,看其是否符合标准要求,如果符合要求那就尽可能保证外观的干净利落。要对焊缝的外观进行检查,看其是否存在缺陷,避免裂纹的存在,保证表面规整。在焊接工作中要检查和控制尺寸,特别是焊接的长度和余高的尺度,要将其尺寸控制在要求的范围内。焊接技术质量的很大一部分取决于焊接方式,焊接方式的差异性会导致焊接气孔数量的差距,一般在输油管管道焊接的时候采用平焊的方式来减少气孔的出现,在整个焊接过程中,焊接质量对温度等外在环境的依赖也很大,所以焊接的技术员要再具体的操作中相互合作,焊接人员要经过专业的培训,如果发现对焊接工作不利的条件时就通知焊工停止工作,以认为安全和焊接质量为主。针对此,我们可以建立自动温度预警系统,这样能够通过计算器等先进科学技术对现场的温度环境做出准确的判断,看其是否达到最宜的温度,这样能够节省人力和成本,还可以建立报警系统,通过这些控制来保障焊接施工的顺利进展和质量的提高,对化工设备的焊接技术具有重要意义。

  参考文献:

  [1]卢金海.化工设备的焊接技术和质量[J].技术论坛,2010(02).

  [2]付建军,张泽存.化工设备安装中焊接质量控制[J].行项目管理,2010(26).

  [3]王德福.浅谈化工设备安装中焊接质量控制[J].中国新技术新产品,2011(05).

文章标题:化工设备焊接技术高级技工论文

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